システム在庫が実在庫とずれていると、突然の欠品、売越し、原因不明のロスが発生します。手作業プロセスでは、平均して年間売上の2–5%が失われます。
ロスを削減し、売越しを防止し、POSからECモールまで全販売チャネルへ正確な在庫データを提供します。
主要機能
ロケーション設計から循環棚卸まで、すべての在庫移動を責任ある記録に変えます。
倉庫ロケーション（Bin-Location）
倉庫をZone → Aisle → Shelf → Binに分割し、標準コードで管理します。新しいスタッフでも30秒で商品を見つけられます。
入庫・棚入れ（Put-away）
入庫伝票をPOと照合し、バーコードスキャンで各商品を確認します。販売頻度に基づき最適な保管ロケーションを提案します。
内部在庫移動
拠点間の在庫移動伝票を作成します。In-Transitステータスを追跡し、確認後に両拠点の在庫を更新します。
定期棚卸（Cycle Counting）
毎日エリアごとにローテーションで棚卸を行い、販売業務を止めません。監査に対応した調整承認フローを備えます。
詳細機能
倉庫管理機能を、業務プロセスごとに整理しています。
倉庫ロケーション設計
新しいスタッフでも30秒で商品を見つけられます。倉庫責任者に聞く必要はありません。
- 分割：Zone → Aisle → Shelf → Bin、標準コード（例：KHO-HCM-A2-K4-O1）
- Fulfillmentと連携し、最短ルートでピッキング経路を最適化
- 複数倉庫管理：中央倉庫、支店倉庫、中継倉庫
入庫・棚入れ
不足や過剰入庫を倉庫入口で即検知し、月末まで待ちません。
- 入庫伝票と発注書（PO）を照合し、差異を自動検知
- PDAでバーコードをスキャンし、各入庫明細を確認
- Put-away提案：売れ筋商品を梱包エリア近くに優先配置
内部在庫移動
拠点間の在庫を調整しながら、不正なマイナス在庫を防ぎます。
- 在庫移動伝票を作成：中央倉庫 ↔ 店舗、または店舗 ↔ 店舗
- In-Transitステータスを追跡：移動中の商品を仮想中継倉庫に記録
- 移動完了確認後、両拠点の在庫を更新
定期棚卸
倉庫全体を閉めずに、差異を早期に検出します。
- 循環棚卸：毎日1エリアをカウントし、販売業務に影響を与えない
- 自動比較により、SKUごとの差異を明確に表示
- 調整承認フロー：更新前に倉庫管理者が承認し、監査に対応
倉庫運用フロー
レイアウト設計から定期棚卸まで、各ステップを責任ある記録として残します。
倉庫マップ設計
Zone、Aisle、Shelf、Binを設計します。
入庫（Inbound）
POと照合し、スキャンで確認し、在庫を更新します。
棚入れ
販売頻度に基づき最適な保管ロケーションを割り当てます。
在庫移動
倉庫 / 拠点間で在庫を移動し、In-Transitをtrackingします。
棚卸
定期カウント、システム照合、調整承認を実行します。
倉庫マップ設計
Zone、Aisle、Shelf、Binを設計します。
入庫（Inbound）
POと照合し、スキャンで確認し、在庫を更新します。
棚入れ
販売頻度に基づき最適な保管ロケーションを割り当てます。
在庫移動
倉庫 / 拠点間で在庫を移動し、In-Transitをtrackingします。
棚卸
定期カウント、システム照合、調整承認を実行します。
あらゆる倉庫規模に対応
小規模倉庫から複雑な配送センター網まで、WMSはあらゆる運用モデルに対応します。
多拠点小売チェーン
複数店舗では在庫バランスが必要です。In-Transitステータス付きの内部在庫移動、営業を止めない循環棚卸、1画面での複数倉庫在庫概要を提供します。
配送センター / Wholesale
大規模倉庫はpalletとzoneで運用されます。Bin-Locationマッピングによりスタッフが商品を素早く見つけ、入庫はPOと自動照合され、put-awayは販売頻度に応じて最適化されます。
Omnichannel（Online + Offline）
在庫はPOS、Website、ECモールで同時に正確である必要があります。WMSはどのチャネルで販売されてもreal-timeで在庫を更新し、oversellingを防ぎ、Marketplaceへ在庫を自動同期します。
なぜOviro WMSなのか？
Oviro WMSはOMS（注文）とFulfillment（配送）から完全に分離されており、各モジュールがそれぞれの課題を解決します。この設計により、数十の倉庫へscaleしても安定して運用でき、すべてをまとめて混乱しやすい従来型ERPとは異なります。
