บริหารคลังสินค้า
ทำให้การดำเนินงานคลังจริงทั้งหมดเป็นดิจิทัล ตั้งแต่ผังพื้นที่ รับเข้า เบิกออก โอนย้ายภายใน และตรวจนับ ทำให้สต็อกในระบบสะท้อนสินค้าจริงทุกเวลา ลดการขายเกินสต็อกและการสูญหายที่หาสาเหตุไม่ได้
สต็อกในระบบไม่ตรงกับสินค้าจริงในคลัง ทำให้สินค้าหมดโดยไม่รู้ตัว ขายเกินสต็อก และสูญหายโดยไม่ทราบสาเหตุ โดยเฉลี่ยรายได้ 2–5% หายไปทุกปีจากกระบวนการ manual
ลดการสูญหาย ป้องกันการขายเกินสต็อก และให้ข้อมูลสต็อกที่ถูกต้องกับทุกช่องทางขาย ตั้งแต่ POS ถึง Marketplace
ความสามารถหลัก
เปลี่ยนทุกการเคลื่อนย้ายสินค้าให้เป็นบันทึกที่ตรวจสอบผู้รับผิดชอบได้ ตั้งแต่ผังตำแหน่งจนถึงการตรวจนับหมุนเวียน
ผังตำแหน่งคลัง (Bin-Location)
แบ่งคลังเป็น Zone → Aisle → Shelf → Bin พร้อมรหัสมาตรฐาน พนักงานใหม่ก็หาสินค้าได้ภายใน 30 วินาที
รับเข้าและจัดเก็บ (Put-away)
กระทบยอดใบรับเข้ากับ PO สแกนบาร์โค้ดยืนยันทีละรายการ แนะนำตำแหน่งจัดเก็บที่เหมาะสมตามความถี่การขาย
โอนคลังภายใน
สร้างใบโอนคลังระหว่างสาขา ติดตามสถานะ In-Transit และอัปเดตสต็อกทั้งสองฝั่งหลังยืนยัน
ตรวจนับตามรอบ (Cycle Counting)
นับหมุนเวียนทีละพื้นที่ทุกวัน โดยไม่กระทบการขาย อนุมัติการปรับปรุงเพื่อรองรับการตรวจสอบบัญชี
ฟีเจอร์โดยละเอียด
ฟีเจอร์บริหารคลังครบถ้วน จัดกลุ่มตามกระบวนการทำงาน
ผังตำแหน่งคลัง
พนักงานใหม่ก็หาสินค้าได้ภายใน 30 วินาที โดยไม่ต้องถามหัวหน้าคลัง
- แบ่งเป็น: Zone → Aisle → Shelf → Bin พร้อมรหัสมาตรฐาน (เช่น KHO-HCM-A2-K4-O1)
- เชื่อม Fulfillment เพื่อปรับเส้นทางหยิบสินค้าให้สั้นที่สุด
- จัดการหลายคลัง: คลังหลัก คลังสาขา คลังพักสินค้า
รับเข้าและจัดเก็บ
พบสินค้าขาดหรือเกินได้ทันทีที่ประตูคลัง ไม่ต้องรอถึงสิ้นเดือน
- กระทบยอดใบรับเข้ากับใบสั่งซื้อ (PO): ตรวจพบส่วนต่างอัตโนมัติ
- สแกนบาร์โค้ดด้วย PDA เพื่อยืนยันสินค้ารับเข้าแต่ละรายการ
- แนะนำ Put-away: ให้สินค้าขายดีอยู่ใกล้พื้นที่แพ็ก
โอนคลังภายใน
ปรับสมดุลสต็อกระหว่างสาขา โดยข้อมูลสต็อกไม่ติดลบหรือคลาดเคลื่อน
- สร้างใบโอนคลัง: คลังหลัก ↔ ร้านค้า หรือ ร้านค้า ↔ ร้านค้า
- ติดตามสถานะ In-Transit: สินค้าระหว่างทางถูกบันทึกในคลังพักเสมือน
- อัปเดตสต็อกทั้งสองฝั่งหลังยืนยันเสร็จสมบูรณ์
ตรวจนับตามรอบ
พบส่วนต่างได้เร็วโดยไม่ต้องปิดคลังเพื่อตรวจนับทั้งหมด
- ตรวจนับหมุนเวียน: นับหนึ่งพื้นที่ต่อวัน ไม่กระทบการขาย
- เปรียบเทียบอัตโนมัติ แสดงส่วนต่างชัดเจนต่อ SKU
- กระบวนการอนุมัติการปรับปรุง: ผู้จัดการคลังอนุมัติก่อนอัปเดต เพื่อรองรับ audit
กระบวนการดำเนินงานคลัง
ตั้งแต่ออกแบบผังจนถึงตรวจนับตามรอบ ทุกขั้นตอนเป็นบันทึกที่ตรวจสอบผู้รับผิดชอบได้
ออกแบบผังคลัง
พื้นที่ (Zone), แถว (Aisle), ชั้นวาง (Shelf), ช่องจัดเก็บ (Bin)
รับเข้าคลัง (Inbound)
กระทบยอดกับ PO สแกนยืนยัน และอัปเดตสต็อก
จัดเก็บขึ้นชั้น
จัดสรรตำแหน่งจัดเก็บที่เหมาะสมตามความถี่การขาย
โอนคลัง
โอนระหว่างคลัง / สาขา พร้อม tracking In-Transit
ตรวจนับ
นับตามรอบ เทียบกับระบบ และอนุมัติการปรับปรุง
ออกแบบผังคลัง
พื้นที่ (Zone), แถว (Aisle), ชั้นวาง (Shelf), ช่องจัดเก็บ (Bin)
รับเข้าคลัง (Inbound)
กระทบยอดกับ PO สแกนยืนยัน และอัปเดตสต็อก
จัดเก็บขึ้นชั้น
จัดสรรตำแหน่งจัดเก็บที่เหมาะสมตามความถี่การขาย
โอนคลัง
โอนระหว่างคลัง / สาขา พร้อม tracking In-Transit
ตรวจนับ
นับตามรอบ เทียบกับระบบ และอนุมัติการปรับปรุง
เหมาะกับคลังทุกขนาด
ตั้งแต่คลังเล็กหนึ่งแห่งถึงระบบคลังกระจายสินค้าที่ซับซ้อน WMS รองรับทุกรูปแบบการดำเนินงาน
เชนค้าปลีกหลายสาขา
ร้านค้าหลายแห่งต้องมีสต็อกสมดุล ระบบโอนคลังภายในพร้อมสถานะ In-Transit ตรวจนับหมุนเวียนโดยไม่กระทบธุรกิจ และมุมมองสต็อกหลายคลังในหน้าจอเดียว
คลังกระจายสินค้า / Wholesale
คลังขนาดใหญ่ทำงานด้วย pallet และ zone ผังตำแหน่ง Bin-Location ช่วยให้พนักงานหาสินค้าเร็ว กระทบยอดรับเข้ากับ PO อัตโนมัติ และ put-away ไปตำแหน่งที่เหมาะตามความถี่การขาย
Omnichannel (Online + Offline)
สต็อกต้องแม่นยำพร้อมกันสำหรับ POS, Website และ Marketplace WMS อัปเดตสต็อก real-time เมื่อขายจากช่องทางใดก็ตาม ป้องกัน overselling และซิงก์สต็อกขึ้น Marketplace อัตโนมัติ
ทำไมต้องเลือก Oviro WMS?
WMS ของ Oviro แยกจาก OMS (คำสั่งซื้อ) และ Fulfillment (การจัดส่ง) อย่างชัดเจน แต่ละโมดูลแก้โจทย์ของตนเอง สถาปัตยกรรมนี้ช่วยให้ระบบทำงานมั่นคงเมื่อขยายเป็นหลายสิบคลัง ในขณะที่ ERP แบบดั้งเดิมมักรวมทุกอย่างจนเกิดความสับสน
ควบคุมคลังสินค้าได้แม่นยำถึงระดับช่องจัดเก็บ
ทำให้การทำงานคลังทั้งหมดเป็นดิจิทัล ตั้งแต่ผังตำแหน่ง รับเข้า เบิกออก โอนคลัง ไปจนถึงตรวจนับ สต็อกในระบบสะท้อนสินค้าจริงตลอดเวลาในทุกช่องทาง
