高度な入荷・入庫管理

単なる「入荷を記録する画面」ではありません。商品が正式に在庫として計上される前に、独立した品質検査(QA)ステップを組み込んだ完全な入荷プロセスです。承認済みの発注書から入庫伝票を作成し、数量を照合し、品質を検査して、基準を満たした分だけを在庫に計上します。不良品や不足分が販売可能在庫に紛れ込むことはありません。

入庫伝票の処理画面

手作業の入荷はミスが起きやすく、独立した品質管理の層もありません。破損品や納品不足が、誰かが気づく前に販売可能在庫へ混ざり込んでしまいます。仕入先との差異が判明するのは手遅れになってから、あるいは永遠に判明しないままです。

段階ごとに統制された入荷プロセス。POに基づくすべての入荷ロットが数量照合 → QAを経てから在庫計上されるため、不良品が静かに在庫へ紛れ込むことはありません。

コア機能

入庫伝票の作成から商品が正式に棚に並ぶまで、各ステップが統制され、完全に記録されます。飛ばされるステップはありません。

承認済み発注書からの入庫伝票作成

承認済みのPOから入庫伝票を直接生成し、品目リストと発注数量をそのまま引き継ぎます。ゼロから手入力する必要はありません。

PO明細行ごとの数量照合

実際の入荷数量を元のPOの明細行ごとに突き合わせ、発注と入荷の差異を即座に検出します。

在庫計上前の独立したQA/検査モード

検査モードでは入荷数値がデフォルトでロックされ、品質検査の最中に数量を誤って書き換えてしまうことを防ぎます。

破損品・受入拒否品を合格品と分離して記録

破損数量および受入拒否数量は別途記録され、在庫計上される合格数量と混ざることはありません。

入庫伝票の印刷とシリアル/ロット単位の追跡

記録保管用にA4サイズの入庫伝票を印刷でき、同時に入荷品をシリアル番号単位で追跡します — WMS全体と連動しています。

詳細機能

入庫伝票の作成、数量照合、品質検査から、統制された在庫計上と仕入先への差異報告まで。

入庫伝票の作成・管理

承認済みの発注書から入庫伝票を直接起票し、伝票ごとのステータスを追跡します。

  • 承認済みPOから入庫伝票を作成し、品目リストと発注数量を引き継ぎ
  • ステータス別の入庫伝票一覧:処理待ち、数量照合中、完了
  • 各入庫伝票を必ず1件のPOに紐付け、出所を明確に追跡
  • 保管および社内照合のためA4サイズで入庫伝票を印刷

数量照合とPO突き合わせ

発注数量と実際の入荷数量を明細行ごとに突き合わせます。

  • 伝票全体をまとめずPO明細行ごとに数量照合
  • 発注数量と入荷数量の差異を即座に検出
  • 照合結果を次のQAステップの根拠として記録

独立した品質検査(QA)

数量照合とは切り離された独立ステップ。在庫に計上される前に実施します。

  • 検査モードでは入荷数値がデフォルトでロック — QA中の誤修正を防止
  • 破損品・受入拒否品を合格品と分離して記録
  • QAを通過した商品のみが正式な在庫計上の対象となります

統制された在庫計上と差異報告

基準を満たした分だけが在庫に載り、差異はその場で仕入先へ報告されます。

  • QAを通過し受入が確定した数量のみを在庫計上・棚入れ
  • 入荷品をシリアル/ロット単位で追跡し、WMSと連動
  • 発注、入荷、受入確定の各数量の差異を仕入先へ通知

5ステップの入荷プロセス

入庫伝票の作成 → 数量照合 → QA → 在庫計上 → 差異報告 — ステップを飛ばさないクローズドな統制ループです。

01

承認済みPOから入庫伝票を作成

承認済みの発注書から入庫伝票を直接生成します。

02

POに沿って数量照合

実際の入荷数量を元のPOの明細行ごとに突き合わせます。

03

検査/QA、破損・受入拒否の記録

独立した品質検査を実施します。入荷数値はロックされ、誤修正を防ぎます。

04

在庫計上と棚入れ

QAを通過し受入が確定した数量のみが在庫に計上されます。

05

仕入先への差異報告

発注、入荷、受入確定の間のあらゆる差異を、その場で仕入先へ報告します。

実際の利用シーン

在庫計上前の独立したQAステップが、すぐ目に見える違いを生む3つの場面。

01

数量のズレを心配せずにPOベースの大口入荷を処理

入庫伝票は承認済みPOから直接生成され、明細行ごとの数量照合によって発注数量と実際の入荷数量の差異を即座に検出します。数百品目に及ぶ大口ロットでも同様です。

POから入庫伝票を作成PO明細行ごとの数量照合数量の即時突き合わせシリアル/ロット追跡
02

販売可能在庫に計上する前にQAで不良品・破損品を検出

検査モードではQA中の入荷数値がロックされ、破損品と受入拒否品は分離して記録されます。基準を満たした商品だけが正式に在庫計上されます。

独立したQAモード検査中の数値ロック破損品を分けて記録合格品のみ在庫計上
03

差異を検出した時点で仕入先へ照合・報告

発注数量、入荷数量、受入確定数量の差異はすべて入庫伝票単位で記録されます。仕入先と交渉するための明確な根拠が残ります。

入庫伝票単位の証跡仕入先への差異報告A4入庫伝票の印刷元POまで遡る追跡

一般的な「入荷を記録する画面」と何が違うのか

簡易な入荷プロセスの多くは、入荷を記録した時点でそのまま在庫計上してしまいます。良品と不良品が同じ在庫に混ざるということです。Oviroは独立した品質検査(QA)ステップを分離し、検査中は入荷数値をロックして誤修正を防ぎ、QAを通過した商品だけを正式に在庫計上します。さらに入荷品はすべてシリアル/ロット単位で追跡され、WMSの他の機能と直接連動します。

統制された入荷、信頼できる在庫

在庫計上前の独立した品質検査(QA)ステップにより、不良品や不足分が販売可能在庫へ静かに紛れ込むことはありません。

入庫伝票一覧画面

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